Назад
Или укажите в поле

Красцветмет: как мы это делаем

Полностью механизированное производство цепей и браслетов «Красцветмета» считается одним из лучших в России. Чтобы в итоге получились красивые и надежные ювелирные украшения, они должны пройти несколько этапов от приготовления нужного сплава до калибровки звеньев и нанесения фирменного клейма.
 

Литьё

Абсолютное большинство ювелирных украшений делается не из чистых металлов, а из их сплавов, которые отличаются высокой прочностью, долговечностью и легкостью в уходе. Для того, чтобы получить сплав нужной пробы, в цехе непрерывного литья расплавляют слитки и гранулы основного драгоценного металла (золота, серебра или платины) и добавляют к ним медь, никель и палладий.

Прокатка

После того, как расплавленные металлы равномерно смешались, сплав переходит на этап прокатки. Здесь он многократно протягивается через вращающиеся валки и превращается в пластины или проволоку различной толщины, из которых затем будут изготавливаться ювелирные украшения.

Волочение

Чтобы получить очень тонкие нити диаметром до 0,1 мм, проволока еще раз проходит процесс вытягивания — волочение. После этого ее обжигают — для прочности — и сматывают в большие рулоны. Из такой проволоки делают почти невесомые цепи, плетеные браслеты, а еще ее используют для отделки литых изделий.

Цепевязание

Готовая проволока отправляется на полностью механизированный участок цепевязания, где на станках из нее сплетают цепи различной длины с незапаянными звеньями. На «Красцветмете» используется итальянское оборудование, которое позволяет создавать изделия международного уровня. С помощью таких станков производится 30 видов базовых цепей, а уже из них — более 180 видов готовых цепочек и браслетов.

Пайка

Чтобы цепь была прочной, очень важно надежное соединение звеньев. На этом этапе каждое звено в цепи спаивается одним из трех методов: традиционной порошковой пайкой, аргонно-дуговой или лазерной сваркой. Минимальный зазор в несколько микрон между краями звеньев позволяет получить практически идеальное соединение, не требующее шлифовки. После спаивания каждая цепочка проходит тест на разрыв и передается на следующий этап производства.

Уплотнение или сколотка

Для некоторых видов плетений (например, «змейка» и ее производных) цепочку как бы сжимают, «сколачивают» по длине, чтобы убрать расстояние между звеньями и получить гладкую и ровную цепь-шнур.

Ковка

На этом этапе тоже используется не ручная, а автоматизированная ковка на станках: разные по форме штампы создают из звеньев базовой цепи другие виды плетения. Так, например, двойная «гурмета» превращается в «сингапур» или «монтреаль».

Калибровка

Чтобы цепочка была идеально ровной после этапов спаивания и ковки, звенья сжимают с разным усилием и придают им нужную и, главное, одинаковую толщину и ширину.

Алмазное гранение

Один из самых красивых этапов обработки цепи. С помощью алмазного резца с каждого звена цепочки срезается часть его поверхности, формируя плоскую грань. Такая обработка придает цепочке зеркальный блеск, который становится ярче при ее движении.

Внутренний контроль

Связанную, обработанную нужным методом и откалиброванную цепь уже вручную дополняют замочком — шпренгелем или карабином — и еще раз просматривают, чтобы проверить качество плетения и подтвердить отсутствие внешних дефектов.

Внешний контроль

На последнем этапе цепочки и браслеты отправляют на строгий контроль в Государственную пробирную палату. После подтверждения пробы, на все изделия «Красцветмета» ставится клеймо с ее указанием, а также именник завода-изготовителя.

Так, пройдя через все стадии создания от сплава до финальной упаковки, цепочки попадают в фирменный магазин и становятся любимыми украшениями, талисманами или верными спутниками самых разных людей, ценящих качество и надежность.



Мы используем данные "cookie", чтобы персонализировать сайт для вас. Это помогает нам показывать вам ту информацию, которую вы ищете. Просматривая наш сайт, вы соглашаетесь с Политикой использования файлов cookie